大致上可以用九個字來概括:挑、切、磨、拼、拋、裁、鉆、漆、裝。
用肉眼觀察木材顏色、樹齡,根據該批浴室柜制作數量,針對不同使用部位挑選合適的材料,一般外觀整齊,色澤美觀一致用來制作柜體表面部分,有瑕疵和節點都要用特殊工藝處理。
俗稱“開料 ”,即為按照專業的制作作業書(定制產品按照專門繪制的圖紙),根據特定摸具,把不同部位的所需用材開料成不同尺寸。
把開好的木料進行打磨,給板材四面貼板邊。打磨是去除表面的毛刺和殘留樹皮及劃傷,該程序在生產過程中還將多次重復。
將挑選好并打磨過后的尺寸一致的木料并列防好在特定模具,在需要拼接的部位涂上拼膠板,再用專業夾具從四周及上下同時加壓并固定,保持24小時以上方可。
對拼好后的柜板用專業的拋光機進行多次拋光,拋光機有平面拋光機,異型拋光機、球面拋光機、不規則拋光機,不同的拋光機對不同形狀的木料進行處理。
該工序要求精度極高,浴室柜的各個組成部分相互間的誤差都是以小于毫米的單位來計算的,所以要求對拼板后的部分再進行一次測量,裁去不符合需要的部分。
使用專業精密的臺鉆等多種專業工具對木料預鉆結構安裝孔,次工序經過專業設計,確保在安裝好的浴室柜表面看不到任何安裝孔。
分底漆和面漆需多次上漆。底漆密閉木材毛孔、固定顏色、去除細小木刺;面漆,待底漆干后才可以進行面漆,面漆最終表現柜子顏色,油漆過程都在3天以上。
將油漆干燥好的各個部件在專業的安裝臺上進行組裝,并在次檢查柜體是否存在尺寸、安裝、油漆的問題,組裝結束后用保鮮膜裹好裝箱并在紙箱外用大規格木條箱固定。